沖壓機械手和人工比的優勢主要從以下四個方面來說：

一、沖壓機械手更安全

1、人較少接觸產品，避免因產品過熱而造成員工燙傷。沖壓廠工傷事故時有發生，使用沖壓機械手更安全更高效。  

2、不需要用手入模具取產品，避免因此造成的安全隱患。   

3、因勞工法不斷健全和嚴格，使用沖壓機械手不再會有員工意外傷害的風險。  

4、沖床機械手電腦內設有模具保護，模具內產品沒有脫落會自動報警提示，不會損壞模具。

二、生產效率

1、沖壓機械手可控制產品，確保客戶的交貨期，保持企業良好的商譽，提高企業競爭力。

2、如人工取出產品一天約為1000模，使用沖壓機械手可再提高約500模，即使用沖壓機械手一天約為1500模，提供生產效率。

3、若使用沖壓機械手，每臺成型機可省1/3或1/2人工用于品檢和包裝等。 

4、上游廠商也希望選擇有沖壓機械手的沖壓廠家，可準確算出日產量與交貨期。使用沖壓機械手可增強企業競爭力，更是一種發展趨勢。

5、人員取產品不固定，安全門慢開慢關影響極大。加之人有惰性、情緒化，夜間容易疲勞，精神不振，再加喝水、上洗手間等事項，估計24小時生產效率只有70%。沖壓機械手可不間斷作業。

6、使用沖壓機械手提高公司形象，提高公司的競爭力。

三、沖床機械手讓產品品質更好

1、人工操作時，可能掉落時會產品刮傷，沾到油污而產生不良品，沖壓機械手完全會避免這樣事故的發生。 

2、用沖床機械手使用輸送帶，包裝人員更可以一心一意嚴把品質關，不會因拿產品而分心或是離注塑機太近，太熱而影響工作。

3、如人取出產品，一有可能手會刮傷產品，二有可能手不干凈而弄臟產品，沖床機械手就完全不會。   

4、人員取產品時間不固定，會造成產品縮水、變型，沖床機械手取出時間固定，確保產品品質。 

5、人員取產品需先閉安全門，會造成成型機壽命減短或損壞，影響生產。使用沖床機械手可保證沖壓品質和延長成型機壽命。

四、使用沖床機械手更有利于管理

1、使用沖床機械手取制品，可以無人看守操作，不怕無人或員工請假之顧慮。  

2、很多工人責任心不強，造成生產和管理困難，沖床機械手極容易管理。   

3、人與人相處總會產生矛盾，影響生產。使用沖床機械手減壓少了人工，內部不會因工作壓力太大而產生矛盾，提高內部團結和公司的凝聚力。  

4、沖床機械手的出現，一人可看4-8臺機，大量節省人力，減少工人工資。  

5、人會疲勞，而沖床機械手出產品的時間是固定的，不用休息，尤其是天熱或夜班效果更加明顯。

總的來說，沖壓機械手提供生產效率，讓生產更加安全，同時，沖床機械手相對于人來說，更容易管理，最為重要的是，沖壓機械手讓產品的品質更好。